1. 爲什麼數控龍門銑會出現絲錐斷裂現象?

        數控龍門銑主要是由門式框架、牀身工作臺以及電氣控制系統三大部分構成,該設備可以適應很多工件的精加工任務,可以說是一臺非常實用的設備。不過有不少用戶在操作該設備時遇到絲錐斷裂現象,爲什麼會出現絲錐斷裂現象呢?下面就來了解一下吧。

        1、沒有正確選擇絲錐:

        有些工件材料本身硬度比較大,如果選用質量一般的絲錐,則加工過程中絲錐無法承受材料的硬度導致斷裂,因此在加工硬度大的工件時,應該需要選擇質量好的絲錐,比如含鈷高速鋼絲絲錐、硬質合金絲錐等等。此外,不同的工作場所絲錐排屑槽的角度、數量以及尺寸等也需要合理。

        2、絲錐本身質量不好:

        絲錐本身加工的工藝是比較複雜的,優質的絲錐不僅需要選用好材料,而且在加工過程中在熱處理、加工精度、塗層質量等方面也需要嚴格控制,如果所購買的絲錐過渡處的尺寸誤差很大,容易導致加工時應力集中而發生斷裂。

      爲什麼數控龍門銑會出現絲錐斷裂現象?

        3、絲錐與加工材料不匹配:

        如今這個問題越來越受到用戶的重視,有些客戶覺得絲錐進口的好,貴的好,其實合適纔是關鍵,尤其是很多新材料的出現,使得傳統的絲錐無法滿足新材料的加工。爲了可以滿足新材料的加工,市面上絲錐的種類也在不斷增加,因此用戶在選擇絲錐的時候,不能單純的只考慮進口和價格,而是需要選擇與加工材料匹配的絲錐。

        4、絲錐精度要求不滿足:

        設備和夾緊體的精度是引起絲錐是否斷裂的主要因素,尤其是高品質絲錐,對設備和夾緊體的精度要求比較高,在加工的時候,如果絲錐定位不正確,則會導致主軸軸線和底孔中心線不在同一同心位置上,導致加工過程中扭矩過大絲錐斷裂。

        爲了減少絲錐斷裂的情況,我們在加工的時候,需要注意以下幾點內容:

        一、加工之前,應該要檢查一下設備各部位的手柄和按鈕是否能夠正常工作,是否按照規定加註潤滑油,加工的速度是否合理。

        二、爲了避免人員受傷,在加工前應該要穿好工作服,戴好工作帽,操作時不可戴手套,不可披散着頭髮。

        三、裝夾工件的時候,應該要保持其穩固新。如果需要進行裝卸、對刀、測量、變速、緊固心軸、設備清洗等操作,都應該要讓設備停穩後再進行。

      爲數控龍門銑

        四、工作臺面上不能防止雜物,以免加工時雜物捲入,引起設備損壞。

        五、開機時應該需要檢測一下工件和銑刀之間的位置是否合適。如果不合適,需要調整到合適的位置。

        六、銑牀在自動走刀時,手把和絲扣應該要脫開,不可讓工作臺走到極限位置上,限位塊安裝應該要牢固。

        七、設備正在運轉時,不可將手伸進切削部位,也不可以用嘴吹切削屑。

        看完上文後,相信大家已經知道數控龍門銑之所以會出現絲錐斷裂的現象,其主要的原因爲絲錐選擇不當、絲錐本身質量不好、絲錐精度不足。

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